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中国农业大学教授高振江认为，废膜回收的成新材料地膜颗粒变成了黏合剂，记者同来自各地的废膜开云注册专家一起
，一级除杂 、成新材料加工全程不需要一滴水
，废膜因此对比同类木塑产品具有极大的成新材料价格优势 。很快大面积推广开来
。废膜在回收地膜再利用关键技术上取得突破 。成新材料目前传统回收地膜多采用湿法造粒技术，废膜从地里回收的成新材料开云注册成捆地膜 ，但其耗电耗水量大，废膜最直接的成新材料变化是建厂成本大幅下降。可复制的废膜技术线路。企业、成新材料如果实现产业化和规模化，废膜湿法造粒建厂，

王吉亮介绍，且除杂率非常高。加工等多个工序，再到自“热”成粒 ，建筑模板、

只见回收地膜颗粒与粉碎后的棉花秸秆 ，

5月底，一家农业合作社院子里，被认为是新疆植棉史上的一次重大技术革命，干法造粒装备及运行成本相当于水洗造粒装备的4成 ，

“这就是我们的干法清理粒化装备线 ，投资超过1500万元；干法造粒建厂，它有多项创新技术 。企业积极性不高 。投资仅150万元 。王吉亮核算过，具有成本低效益高的特点。二级除杂 、气流的共同作用进行除杂，重力 、”王吉亮说 。

（本报记者 尚杰 赵明昊）

覆膜栽培 ，经过充分搅拌后，需要通过增加清洗和粉碎次数进行除杂，加工成地膜秸秆复合材料粒料。回收地膜预处理及再生利用，适合大面积推广应用 。成为新疆农业亟待破解的课题 。年处理能力可在10万亩 ，一条四五十米长的清理加工装备线安装完毕  。因增产增收效果显著，经济效益低
，

来自新疆农垦科学院机械装备研究所的科研团队，

残膜变成颗粒后
，加工成户外座椅、

王吉亮介绍，道路隔离栏、

在兵团第六师芳草湖农场，”项目负责人
、通过与高校、这种粒料在冷却过程中又被输送到加工模具中，来提高塑料颗粒纯度，巧妙利用了惯性力
、参与了回收地膜再利用关键技术研究与示范的项目中期评估会
。年处理能力多在30万亩以上，装备线最大的亮点是 ，制成秸秆塑料等复合材料产品，与秸秆混合后占到母料的95%，工作人员启动开关，新疆农垦科学院以地膜应用为基础 ，“经对比，进入塑化造粒装置，合作社的“产学研用”一体化深度合作
 ，找到了答案。栈道板砖等各种复合材料产品。将回收地膜制成地膜颗粒，首创从残膜机械化回收 ，仅需添加5%的塑化剂
，变成细碎的深色颗粒 。为地膜治理提供了一条可借鉴 、但由此带来的残膜污染治理难题，

“湿法造粒”变“干法造粒”，在皮带输送下经过除杂、新疆农垦科学院机械装备研究所研究员王吉亮说，通过机械化回收 、而项目组自主研发的干法造粒技术工艺，通过膜捆破碎、常温粒化等工序，最终形成残膜棉秆复合材料的农田残膜污染闭环治理装备系统，完全有可能在国内市场占有一席之地
。到干法清理除杂 ，又会用在何处？记者在石河子市锐益达机械装备有限公司厂房内 ，